Srdcem každého filtru je jeho médium. Ale prémiové skleněné vlákno je k ničemu, pokud není správně konstruováno.

V naší výrobě neuvidíte ruční, nerovnoměrné skládání. Využívámeautomatické plisovací strojevytvořit jednotné, více{0}}vrstevné struktury záhybů. Tento proces zajišťuje přesné rozestupy mezi jednotlivými záhyby, maximalizuje plochu filtračního povrchu a poskytuje nejvyšší možnou kapacitu zadržování nečistot (DHC). Naše média také vyztužujeme epoxidovým-potaženým drátěným pletivem, které zabraňuje shlukování záhybů pod vysokým tlakem.

Výrobní proces světové{0}}třídy nemůže kompenzovat méně kvalitní suroviny. Mnoho obchodních společností snižuje náklady používáním nekvalitního domácího papíru, který se vydává za vysoce{2}}účinné skleněné vlákno. Ve společnosti AYATER toto riziko eliminujeme přísnou transparentností dodavatelského řetězce.

Filtrační média odebíráme od-předních světových dodavatelů, včetně dovážených skleněných vláken HV (Hollingsworth & Vose) pro naše vysoce-přesné hydraulické prvky. Každá šarže suroviny, která vstupuje do našeho zařízení Xinxiang, přichází s přísným certifikátem analýzy (COA). Jako výrobce s certifikací ISO 9001:2015 je navíc celý náš výrobní cyklus digitálně dokumentován. To znamená, že pokud si objednáte náhradní filtr pro kritickou převodovku větrné turbíny nebo vysokotlaký kompresor, můžeme vysledovat přesnou roli média, šarži epoxidové pryskyřice a konkrétního technika, který ji sestavil. Tato úroveň sledovatelnosti je skutečným znakem skutečné továrny na-oEM úrovni.

Nemontujeme pouze filtry; navrhneme a ověříme je. Odmítáme, aby naši zákazníci byli našimi beta testery. Než jakákoli šarže opustí naše zařízení, musí projít naší-domácí testovací laboratoří.

Zde jsou dva kritické testy, které musí každý filtr AYATER překonat:

Test bublinových bodů (ISO 2942):To testuje integritu výroby prvku. Hotový filtr ponoříme do specializované kapaliny a postupně zvyšujeme vnitřní tlak vzduchu. Pozorně sledujeme, zda se neobjeví první bublina. Pokud bubliny z epoxidových švů nebo nesprávného póru média, prvek je okamžitě odmítnut. To zaručuje, že neexistují žádné "obtoky", kudy by mohl špinavý olej proklouznout.

Test odolnosti proti sbalení/roztržení (ISO 2941):Hydraulické systémy zažívají silné tlakové skoky. Tyto extrémní podmínky simulujeme na našem testovacím zařízení, abychom zajistili, že naše středové nosné trubky a koncovky vydrží maximální rozdílový tlak, aniž by se zhroutily.

Filtr může projít všemi testy kvality na světě, ale pokud se rozdrtí v přepravním kontejneru, je pro vás bezcenný. Námořní přeprava na dlouhé-vzdálenosti a nešetrné zacházení jsou skutečnými hrozbami.

Za posledních 15 letXinxiang Saya Filters Co., Ltd.zdokonalila náš protokol exportního balení tak, aby eliminoval poškození při přepravě.

Ochrana proti vlhkosti:Každá jednotlivá vložka filtru je vakuově-utěsněna nebo pevně zabalena do silné plastové fólie, aby se zabránilo vlhkosti a rezivění během přepravy vlhkým oceánem.

Odolnost proti nárazu:Pro standardní zásilky používámeKrabice z 5vrstvé vlnité lepenkypotažené pěnou tlumící nárazy-na míru{1}.

Dřevěné bedny pro těžké-zátěže:U velkých průmyslových filtrů, odlučovačů vzduchu/oleje nebo objednávek hromadné námořní přepravy balíme kartony doISPM-15 certifikovaných dřevěných beden bez fumigace. Tyto přepravky jsou vyztuženy ocelovými pásy, což umožňuje vysokozdvižným vozíkům s nimi bezpečně manipulovat, aniž by se kdy dotýkaly jemných filtrů uvnitř.