Filtrační prvek hydraulického oleje je síťovina vyrobená z vícevrstvého kovového výlisku, která se vyrábí speciálními procesy laminace a vakuového slinování. Jedná se o nový typ filtračního materiálu s vysokou mechanickou pevností a celkovou tuhostí. Síta každé vrstvy drátěného pletiva jsou propletena tak, aby vytvořila jednotnou a ideální filtrační strukturu, která nejen překonává nízkou pevnost, špatnou tuhost a nestabilní tvar pletiva běžného kovového drátěného pletiva, ale také může kontrolovat velikost pórů materiálu. . Propustnost a pevnostní charakteristiky jsou rozumně sladěny a navrženy tak, aby měla vynikající přesnost filtrace, filtrační odolnost, mechanickou pevnost, odolnost proti opotřebení, tepelnou odolnost a zpracovatelnost. Celkový výkon je výrazně lepší než u slinutého kovového prášku, keramiky, vláken, filtrační tkaniny, filtračního papíru a dalších typů filtračních materiálů.
1. Doba výměny hydraulického filtračního prvku:
1.Kromě kontroly barvy, viskozity a zápachu oleje by se měl kontrolovat také tlak oleje a vlhkost vzduchu.Pokud pracujete ve vyšší nadmořské výšce a prostředí s nižší teplotou, musíte také věnovat velkou pozornost uhlíku obsahu, koloidů (olefinů) a sulfidů v motorovém oleji, jakož i nečistot, parafínu a vlhkosti v naftě.
2.Hydraulická rypadla obecně potřebují vyměnit hydraulický olej po 2000 hodinách provozu, jinak to znečistí systém a způsobí selhání systému. Podle statistik je asi 90 % poruch hydraulického systému způsobeno znečištěním systému
3. Za zvláštních okolností, pokud stroj používá nekvalitní naftu (obsah síry v motorové naftě je 0,5 % ~ 1,0 %), je třeba naftový filtr a filtr stroje vyměnit každých 150 hodin; dieselový filtr by měl být vyměněn každých 60 hodin, pokud je obsah síry vyšší než 1,0 %. Strojový filtr. Používejte drtiče, vibrační pěchy a další zařízení, která silně zatěžují hydraulický systém. Doba výměny hydraulické zpětné filtrační vložky, pilotní filtrační vložky a filtrační vložky respirátoru je každých 100 hodin.
2.Výkonové charakteristiky
Filtrační prvek je vyroben ze skleněného vlákna / síťoviny z nerezové oceli dovezené ze Spojených států, která má výhody pohodlného vypouštění odpadních vod, velké cirkulační plochy, malé tlakové ztráty, jednoduché struktury, malého objemu, nízké hmotnosti, jednotného filtračního materiálu atd.
Kompatibilita filtračního materiálu je vhodná pro filtraci běžného hydraulického oleje.
Filtrační vložka je podepřena pevným filtračním materiálem na obou stranách a stabilním filtračním materiálem.
3. Nejlepší umístění systému pro hydraulické filtry
1. Při výběru umístění hydraulického filtru je třeba vzít v úvahu mnoho proměnných: požadavky na čistotu systému, tlak v systému, kde se v systému nacházejí komponenty, které se snaží chránit, průtok čerpadla, celkový zpětný průtok, abychom jmenovali alespoň některé . Níže jsou uvedena typická umístění se schématy, která je třeba vzít v úvahu při navrhování hydraulického okruhu:
Tlaková filtrace: Tlakové filtry obvykle produkují nejnižší úrovně kontaminace systému, aby zajistily čistou kapalinu pro citlivé vysokotlaké součásti a poskytly ochranu navazujících součástí v případě katastrofických poruch. Systémy s vysokým přerušovaným zpětným tokem mohou být dimenzovány pouze tak, aby odpovídaly výkonu čerpadla, kde vratné potrubí může vyžadovat mnohem větší filtr pro vyšší přerušované průtoky.
2. Filtrace zpětného vedení: Filtry zpětného vedení jsou často zvažovány, když jsou počáteční náklady hlavním problémem. Zvláštní pozornost při použití filtrů zpětného vedení je dimenzována pro průtok. Velké pístové válce a další součásti mohou způsobit, že průtok zpětným potrubím bude mnohem větší než výkon čerpadla. Zpětné potrubí může mít značné tlakové rázy, které je třeba vzít v úvahu při výběru filtrů a jejich umístění.
4. Oblasti použití:
Populární Tagy: 0660r010bn3hc hydraulický filtrační prvek, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, přizpůsobené
